Parte trasera de la XL3D 2.0.

Electronica "lista"

Mantenimiento de fusores

Mantenimiento de Hotend de E3d v6 y Volcano.

Cada dos o tres bobinas de filamento realizamos labores de mantenimiento de estos hotend para minimizar atascos y realizar impresiones fiables.

Es necesario tener un rollo de filaflex para el mantenimiento, los pasos a seguir.

1- En este caso es mas recomendable utilizar un control externo con cualquier programa de control de impresoras como repetier-host por ejemplo, para realizar una  extrusión del filamento más fácil y continua que con el control autónomo de la impresora 3D. Y nos conectamos con control externo.

2-Calentaremos el fusor a la temperatura óptima del filamento que esté dentro del fusor y retiraremos el filamento de este.

3- Se recomienda poner el fusor a unos 240 grados y introducimos el filaflex dentro de nuestro fusor, desde el control externo extruiremos unos 400 mm de filaflex, vera que cuando el filaflex empieza a salir por la boquilla sale el filamento y restos de quemados o cristalizados. 

4- Una vez hecha esta tarea ya tendremos el fusor limpio de restos y listo para funcionar sin problemas un par de kilos de filamento.

En nuestro taller hemos reparados algunos fusores y después de estas tareas hemos desmontado el fusor y hemos comprobado que la boquilla y el barrel sobre todo se quedan muy limpios parecen nuevos.

Estos consejos a nosotros nos van bien, espero que os sea útil para conservar nuestros fusores mas tiempo.

Un saludo y MAKE.

La cámara calefactora.

Nos falta la cámara calefactora , terminar la electrónica, hacerla mas dura y bella.

-La fibra de carbono está muy bien, pero no sabemos su impacto en la salud humana en la forma en la que la utilizamos en la impresión 3D, (olía muy raro el otro día cuando lo utilicé). Para PLA está claro que no hay problema, pero para la impresión mas química como ABS, Nylon, Carbono, etc, yo creo que es básica la extracción al exterior de los gases de materiales mas raros o con poco estudio. 

Creo que todo esto es válido a nivel profesional o usuarios con muchas horas de impresión en ambientes cerrados. No pasa nada por imprimir en ABS en prusa está muy claro, pero con máquinas mas grandes, boquillas grandes y poca ventilación esta precaución yo creo que no está de más, por el gran nivel de material depositado. 

-La cámara :) Objetivo obtener entre 60 a 70 grados en la cámara interior, ayudando a un buen acabado en la piezas con materiales más delicados y tener controlado el choque térmico una vez depositado el material.

MAKE XL3D RepRap.

La primeras piezas de la XL3D 2.0 una impresora 3D de gran formato y código abierto.

Los Rodamiendos son INA, las barras IGUS, y los carros en XT-20 fibra de carbono de colorfabb.